A retrofit szolgáltatásunkkal az üyfelek meglévő (barnamezős) gépeinek élettartamát meghosszabbítjuk, a rendelkezésre állásukat növeljük, és a váratlan leállásokat csökkentjük, jellemzően minimális termeléskieséssel, dokumentáltan és auditálhatóan. A felújítás része lehet az állásidő‑csökkentő kritikus funkciókra kialakított mechanikus átalakítás (retrofit), a dokumentált, szabványos vezérlési felújítás, valamint a későbbi bővíthetőséget és üzemeltethetőséget támogató moduláris OT architektúra kialakítása. Igény szerint állapotfelügyeleti és prediktív karbantartási modellt is bevezetünk, hogy a meghibásodások előre jelezhetők és tervezhetők legyenek, így a karbantartás nem tűzoltás, hanem kontrollált, adatvezérelt üzemeltetés.
A kritikus, állásidőt okozó mechanikus alkatrészek felújítására és retrofitjére kínál gyors, dokumentált, mérhető eredményt adó szolgáltatáscsomagot kifejezetten barnamezős (meglévő, heterogén) gépparkokra optimalizálva. A mechanikus alkatrészek felújítása során általában a motorok, motorvezérlők, csapágyak és mozgó alkatrészek kerülnek felülvizsgálatra és cserére.
(Rittal ipari fém kapcsolószekrény)
A meglévő (barnamezős) gépek vezérlése (elektromos kapcsolószekrénye) gyakran „történeti rétegekből” áll: nehéz hibát keresni, nehéz változást kezelni, és auditnál nincs meg az a dokumentált bizonyíthatóság, ami ma már alapelvárás. A Dokumentált szabványos vezérlés (vezérlő szekrény) felújítás szolgáltatásunk ezt a kockázatot csökkenti: szabványosított workflow-val, digitális dokumentációval, verziókezelhető átadással újítjuk fel a vezérlést úgy, hogy közben a termeléskiesés és a döntési bizonytalanság amennyire lehet minimalizálható legyen.
A legtöbb üzem nem felesleges adatarchiválást szeretne hanem gyorsan bevezethető, alacsony kockázatú megoldást, ami barnamezős (heterogén) gépparkon is működik, és mérhetően csökkenti az állásidőt. Mi ezért az állapotfelügyeletet adatgyűjtésre épített, auditálható workflow‑val és egy prediktív karbantartási modellel adjuk át úgy, hogy az eredmény a vezetőség felé is számokkal védhető legyen. Az állapotfelügyeleti adagyűjtéshez OPC kiegészítő adatgyűjtésünket ajánljuk.
A gyártásban ma nem az a kérdés, hogy kell‑e adatláthatóság, hanem hogy hogyan építhető fel gyorsan és alacsony kockázattal egy olyan OT architektúra, ami a meglévő, heterogén gépparkon is működik (barnamezős), skálázható, és nem válik végtelen IT‑projektté. Ehhez UML (Unified Modeling Language) diagram alapú rendszermodellezést és analízist alkalmazunk, amely után lehetővé válik a moduláris felépítés meghatározása és annak kialakításának ütemezése.