Ha a működésben audit, vevői jóváhagyás, PPAP, vagy egy új/átalakított eszköz elfogadása a tét, akkor a „jó lesz az” megközelítés drága: elhúzódó validáció, visszadobott csomagok, vitatható döntések és felesleges adminisztráció.
A Folyamat‑ és eszközvalidáció támogatás szolgáltatásunkkal strukturált master plan mentén, FAT/SAT és IQ/OQ/PQ/DQ logikával, APQP/PPAP Quality Gate keretrendszerrel és Cp/Cpk folyamatképesség‑bizonyítással tesszük gyorsabbá és auditálhatóvá a validációt – akár automatizált, workflow‑ba illesztett adatgyűjtéssel.
Amikor új berendezést, cellát vagy technológiát vezetsz be, a legnagyobb kockázat általában nem a „vas”, hanem a bizonytalan átadás–átvétel, a hiányos dokumentáció és az elhúzódó validáció. Az Acceptance Engineering szolgáltatásunk célja, hogy az üzembe helyezés és a termelésbe állás first time right legyen: szabvány‑alapú, auditálható master plan, transzparens elfogadási kritériumokkal, gyors döntési ciklusokkal és mérhető KPI‑bizonyítással.
Gyorsabb jóváhagyás. Kevesebb visszadobás. Auditkész bizonyítékok.
Olyan APQP/PPAP szemléletű, „Quality Gate Governance” alapú gyártásközi minősítési rendszert építünk és vezetünk be, amelyben a mintadarab- és segédeszköz-tervezés/gyártás nem külön „mellékszál”, hanem a jóváhagyási folyamat szerves része – végig dokumentáltan, visszakövethetően és mérhető eredményekkel.
A gyártásban a minőség ma már nem csak „jó termék”-et jelent, hanem bizonyítható, dokumentált, visszakövethető működést is – különösen auditok, vevői jóváhagyások és PPAP/termékbevezetések környezetében. Mi abban segítünk, hogy a folyamatod stabil, ismételhető és igazolható legyen: Cp/Cpk-alapon bizonyítjuk a folyamatképességet, és gyártásminőség-validálással csökkentjük a selejtet, újramunkát és a döntések vitathatóságát
Workflow‑ba integrált, automatikus evidenciagyűjtés (eDMS + folyamat‑workflow + IIoT/OPC log + audit trail), amely bizonyítható állapotokat és visszakövethető döntéseket hoz létre – kevesebb kézi adminisztrációval és kisebb auditkockázattal.